調達部
GUIDE
調達部 S.Aさん (2006年4月入社)

すべては効率よく
最適な部品を届けるために。

PROCUREMENT

Occupation04

ABOUT PROCUREMENT

装置に必要な部品や材料をタイミングよく供給するのが「調達部」です。 最近ではITを活用した在庫管理も実践しています。 私は普通科高校出身で、最初は図面を見てもチンプンカンプンで…。けれど今や図面自体を改善指示出せるようになりました。

Q.仕事内容は?

仕入れ先&
製造現場の進捗を把握し、
ベストタイミングで
部品を供給!

私が担当するのは、装置組立に必要な部品を購入したり、市場にない部品を1から社内製造するための材料を購入すること。部品調達のすべてに関わっています。

仕入れ先からの納期を管理し、製造進捗に合わせて表面処理を手配することで、部品を安定供給し、組立工程の円滑化を目指しています。
当社の一貫生産が滞らないよう、常に協力会社や社内と連携し、納期厳守を徹底するのが使命です。

  • 製品開発や装置組立に必要な資材や
    部品の調達
  • 仕入れ先との交渉や契約を管理
  • 資材や部品の品質や納期を確認
  • 部品の在庫・コストを管理し発注・受領を
    行う
  • 各部署と連携して効率的に納品

Q.働くことの喜びは?

専門知識ゼロからでも
成功できる

普通科高校出身で入社した私は、
道具の名前や加工機械の使用方法が分からず、最初はチンプンカンプンでした…。
けれど、先輩や上司に相談し、改善方法や代替案を教えていただき、実践して成功した時の喜びは格別でした。

チームで取り組む
業務改善にやりがい

近年は、1台の装置に使用される部品が1万点近くもあるため、倉庫内で部品を探す作業に多くの時間とムダが発生していました。
そこで、調達部全員で知恵を出し合い、RFIDと呼ばれるITを活用した在庫管理システムを導入しました。
このシステムにより、大幅な時間削減が見込まれ、
自分の経験や知識が業務改善に活かされていることを実感しています。

調達部

Q.成長したと感じる部分は?

失敗も継続も力なり!

入社当初、図面が理解できず、先輩に頼りながら発注業務を行っていた私が、
今では図面のミスを指摘したり、コストダウンの提案ができるようになったことは大きな成長です。

また、当社の長い歴史の中で既に多くのコストダウンが実施されています。
それでも、誰も思いつかなかった方法を模索し続けること。それが大きな成果を生み出した時こそ、成長できると思っています。

調達部

Q.会社のいいところは?

家庭円満を継続しながら
仕事に復帰

2023年に第二子が生まれた際、育児休暇を取得しました。
急な申し出にも関わらず、部署のみんなが
「育児を楽しんでおいで」と業務を引き継ぎ、温かく送り出してくれたことは忘れられません!

会話が絶えない明るい職場で、チームワークが非常に強いため、安心して育児に専念できました。
その結果、家庭円満も継続中です。

調達部

Q.求職者に一言メッセージ

ライフステージの変化に
柔軟な職場

出産や子育てなどライフステージが変わっても正社員で働きやすい制度と雰囲気があります。
少しでも興味がわきましたら、
ぜひご応募ください!

DAILY SCHEDULE

8:00-
メール確認、業務の進捗状況の確認
8:15-12:15
生産/納期管理、
各協力会社への発注(資材調達)
13:00-
各協力会社との打ち合わせ
(単価、納期)
17:15-
業務終了

OTHER

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国内外の生産ラインで、
自分が組み立てた装置が活躍!

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ユーザーメイドの装置でオーダーメイドの価値を
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ユーザーメイドの装置で
オーダーメイドの価値を

半導体、太陽光発電、工作機械の装置の製作を担うBBS金明(BBS Kinmei)は、常に新しい技術に挑戦し、お客様の課題解決に貢献する「モノづくり」を追求しています。
一緒に、未来を形にしていきたい企業の皆さまは、お気軽にご相談ください。